Ada dua angka yang menentukan apakah dermaga semen atau fly ash akan memberikan hasil yang baik: kapasitas bongkar muat dan bobot mati kapal yang harus dilayani. Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) membangun mesin bongkar muat kapal ulir dengan kapasitas 3.000 t/jam untuk kapal dengan kapasitas hingga 200.000 DWT, dan perusahaan tersebut merancang JC/T 2575, standar industri Tiongkok untuk mesin bongkar muat kapal semen curah. Segala sesuatu di antara angka-angka tersebut adalah pertanyaan tentang kemampuan mengalir, debu, dan waktu berlabuh.
Produktivitas tempat berlabuh hilang karena tiga hal jauh sebelum mencapai kapasitas terukur: bubuk yang tidak mengalir terus-menerus, debu yang harus ditampung, dan menit-menit yang dihabiskan untuk mengatur ulang posisi di antara kotak palka.
Semen dan fly ash berbentuk bubuk, bukan butiran. Semen Portland biasa biasanya dikirim dengan kepadatan curah sekitar 1,4 t/m3, sedangkan abu terbang kering berada di dekat 0,85 t/m3 dan mulai berperilaku seperti cairan saat diambil atau aliran udara mengaerasinya. Bubuk yang mengalir mengalir ke setiap celah yang ditawarkan padanya. Bedak yang memadatkan jembatan pada bukaan yang sama. Kedua reaksi tersebut memerlukan waktu berlabuh, dan keduanya dapat diprediksi dari analisis kargo dan bukannya diketahui pada hari pembongkaran.
Debu adalah kendala ketiga, dan dampaknya dapat diukur dibandingkan hanya berdasarkan teori. Pegangan yang bekerja di palka terbuka adalah sistem material terbuka: ember melepaskan muatan dari ketinggian, udara bergerak melalui aliran yang jatuh, dan bagian terbaik dari bungkusan tersebut meninggalkan dermaga sebagai debu di udara. Fraksi tersebut ditambang, digiling, dan dikirim, dan tidak pernah mencapai silo.
Bongkar muat kapal ulir adalah bongkar muat mekanis kontinu yang memasukkan material curah dari palka kapal ke dalam konveyor ulir vertikal di dalam selubung tertutup, kemudian memindahkannya ke dermaga melalui ulir horizontal, seluncuran udara, atau konveyor sabuk.
Tidak ada sirkuit udara pneumatik dan tidak ada pegangan di mana pun di jalur material. Sekrup vertikal adalah konveyor perpindahan positif: semen atau abu masuk melalui saluran masuk terbuka di bagian bawah selubung, diangkat oleh sekrup yang berputar, dan tidak dapat keluar ke samping karena selubung membungkusnya sepanjang keseluruhannya. AOTUO telah merancang dan memproduksi mesin ini selama lebih dari 20 tahun, memegang lebih dari 100 paten, registrasi desain, dan hak cipta perangkat lunak, dan merupakan salah satu pabrikan Tiongkok pertama yang melokalisasi alat pembongkaran sekrup semen curah.
Kasus energi mengikuti arsitektur yang sama. Karya teknik yang dipublikasikan tentang pembongkaran muatan kapal mekanis mencatat bahwa mesin berprinsip sekrup memiliki keunggulan energi yang besar dibandingkan sistem penanganan semen lainnya, karena motor penggerak memindahkan material secara langsung daripada menggunakan udara bertekanan sebagai media transportasi perantara.
Keuntungan dari pembongkaran sekrup muncul dalam tiga hal: kurva pelepasan yang kontinyu dibandingkan kurva siklik, energi spesifik per ton yang lebih rendah dibandingkan pengangkutan pneumatik, dan tidak adanya perpindahan pembersihan setelah penyimpanan terakhir.
| Kriteria | Sekrup pembongkaran kapal | Transfer pneumatik | Ambil derek |
| Penahanan debu | Casing tertutup sepenuhnya, titik transfer tersegel | Pipa tertutup, kebocoran mungkin terjadi pada sambungan dan filter | Ember terbuka, debu keluar pada setiap pemindahan |
| Pola pelepasan | Terus menerus; hingga 3.000 t/jam dalam kisaran AOTUO | Kontinu, dibatasi oleh kecepatan udara dan lubang pipa | Siklik, satu ember dalam satu waktu |
| Energi per ton | Motor bertindak langsung pada material | Blower atau pompa vakum bekerja sebagai tambahan untuk transportasi | Rendah di bucket, tinggi dalam penanganan total |
| Perilaku abu terbang | Laju pemberian pakan dikontrol pada saat masuk | Aerasi berat dari bubuk ringan, penyumbatan dengan abu lembab | Debu dan kehilangan produk pada setiap transfer |
| Kesesuaian yang khas | Semen, klinker, dan abu terbang pada tempat berlabuh tetap atau yang dipasang di rel | Jangka pendek, bidang kecil, tata letak terbatas | Kargo campuran, volume rendah, bahan tidak berdebu |
Baris terakhir adalah tempat dimana anggaran terminal biasanya salah. Sistem Grab terlihat murah di lini peralatan dan mahal di lini operasional, karena kargo ditangani dua kali dan setiap meter kubik debu yang diekstraksi menimbulkan biaya yang berulang di setiap panggilan.
Kargo yang hilang karena debu berarti hilangnya pendapatan, dan perhitungannya sederhana: pada paket seberat 30.000 ton, pelepasan satu persen berarti 300 ton produk yang dikirim, dibongkar, dan tidak pernah diterima.
Pengangkutan sekrup tertutup dan pengumpulan tekanan negatif memecahkan masalah dari kedua ujungnya. Penutup mencegah terbentuknya debu, karena material tidak pernah jatuh bebas di udara terbuka. Pengumpulan pada transfer belt, hopper penerima, dan saluran masuk silo menangkap apa yang terbentuk. AOTUO memasok pengumpul debu, seluncuran udara, dan konveyor sabuk sebagai elemen sistem yang sama dengan unloader, yang disesuaikan dengan nilai keluaran unloader, bukan ditambahkan setelahnya.
Geometri sekrup sebagian besar dimiliki di seluruh rentang. Sistem pemasangan dan perjalanan menentukan tempat berlabuh mana yang dapat dilayani oleh alat berat dan berapa banyak ruang yang dapat dijangkau oleh setiap ruang tunggu.
Pembongkar sekrup semen bergerak rel adalah konfigurasi yang paling sering ditentukan untuk dermaga semen khusus, karena alat ini menjaga titik pembuangan tetap di atas hopper penerima sambil menutupi seluruh panjang dermaga.
ATXL-B / RMS-200-1500 Rail Mobile Screw Ship Unloader Mesin bongkar muat kapal ulir yang dipasang di rel untuk dermaga semen khusus, menawarkan kapasitas 200–1500 t/jam dan sistem pengangkutan tertutup ke pantai. Lihat Produk → Instalasi referensi termasuk Pelabuhan Maoming dan Pelabuhan Huizhou di Provinsi Guangdong, proyek di Brisbane dan Sydney di Australia, dan Pelabuhan Mariveles di Filipina.
Abu terbang kering kira-kira 40 persen lebih ringan per meter kubiknya dibandingkan semen Portland biasa, dan perbedaan tersebut mengubah geometri saluran masuk, jarak ulir, ukuran motor, dan kecepatan penanganan yang dapat ditampung mesin.
Pembongkar sekrup menangani abu terbang dengan baik ketika laju pengumpanan dikontrol dan saluran masuk dirancang untuk bubuk ringan dan dapat diangin-anginkan. Modus kegagalan yang harus dilawan adalah aerasi berlebihan: jika abu dicairkan terlalu agresif pada saluran masuk, abu akan mengisi selubung lebih cepat daripada kemampuan sekrup untuk membersihkannya dan mesin akan terhenti. Kelembapan menimbulkan masalah sebaliknya, karena abu yang lembap memadat dan menjembatani saluran masuk.
Transfer pneumatik pada fly ash
Pengangkutan sekrup pada fly ash
Pembongkar Kapal Sekrup Multi-Bahan Tipe Ban AOTUO ATSL-T Pembongkar muatan sekrup yang dipasang di ban untuk terminal curah kering, menangani abu terbang, klinker, batu bara, dan biji-bijian dengan kecepatan 400–1.000 t/jam tanpa infrastruktur kereta api. Lihat Produk → Enam angka menentukan apakah pembongkaran sekrup mencapai kapasitas tetapannya dalam pelayanan, bukan di atas kertas.
Komitmen kapasitas diverifikasi dalam layanan, bukan dalam lembar data. milik AOTUO Proyek terminal semen MTPA ke-2 di Filipina mulai beroperasi dengan pembongkaran, pengangkutan, dan pengendalian debu yang dikirimkan sebagai satu sistem.
Terminal yang mampu menopang 1.000 t/jam melalui titik transfer tertutup menghabiskan lebih sedikit per ton energi, ekstraksi debu, dan pembersihan dibandingkan terminal yang mencapai tingkat puncak yang sama dalam siklus pengambilan dan membayar selisihnya pada setiap panggilan berikutnya.
Mesin bongkar muat sekrup semen milik AOTUO memiliki kapasitas hingga 3.000 t/jam, dan angka tersebut ditentukan berdasarkan kepadatan muatan, tata letak palka, dan sistem penerimaan: paket seberat 30.000 ton dibuang dalam 30 jam dengan kecepatan tetap 1.000 t/jam. Kapasitas tetapan hanya dapat dipertahankan jika konveyor sisi dermaga dan saluran masuk silo dapat menyerap aliran tersebut.
Ya, bila saluran masuk dan jarak sekrup disesuaikan dengan material yang lebih ringan. Semen dikirimkan dengan kapasitas sekitar 1,4 t/m3 dan abu terbang kering sekitar 0,85 t/m3, sehingga ukuran mesin hanya untuk pengisian abu yang kurang dari semen, dan mesin yang berukuran hanya untuk pengisian abu berlebih pada semen. Desain multimaterial seperti unit tipe ban ATSLT dibuat untuk tugas tersebut.
Rancang wadah terlebih dahulu, lalu ukur pada titik pemindahan. GB 4915-2013, standar polutan udara industri semen Tiongkok, menetapkan batas emisi khusus sebesar 10 mg/m3 untuk materi partikulat, dan titik transfer pelabuhan biasanya ditentukan berdasarkan angka yang sebanding. Casing sekrup yang tersegel membuat target tersebut dapat dijangkau tanpa membuat sistem ekstraksi terlalu besar.
Set ukuran kapal mencapai kapasitasnya. Unloader AOTUO dirancang untuk kapal dengan kapasitas hingga 200.000 DWT, dan pada kapal yang lebih besar batasan yang mengikat adalah cakupan palka: sistem boom dan travel harus menempatkan saluran masuk sekrup melintasi pola palka penuh tanpa pemangkasan manual di akhir pelepasan.
Ini difokuskan pada solusi keseluruhan sistem transfer port material kering,
Penelitian dan Pengembangan, Manufaktur, dan Layanan
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Produsen Sistem Transfer Konveyor Bahan Kustom